Réduction de la hauteur en diminuant la longueur des pieds
En effet, le trépied original de Meade est ingérable dans le contexte d’un déplacement et le devient encore plus lorsqu’il est équipé avec la super table équatoriale. La tâche m’a régulièrement paru ardue. L’absence d’info et de précédent ainsi que le risque d’échec sur un élément d’un coût dépassant les 1300 € m’a toujours refroidi … jusqu’au week-end dernier (10/02/07).
En consultant l’immense base d’information du site MAPUG , j’ai trouvé l’article traitant de mon cas. La traduction faite, j’ai lancé l’opération et c’est celle-ci que je vais décrire ci-dessous.
Description et précautions préalables
Schéma d’étude
L’ensemble est constitué de 6 types de structure.
- Le bâti supérieur avec ancrage des points de pivots
- Les chapeaux au nombre de trois et recouvrant les pieds
- Les tubes d’acier de section 80 mm et d’épaisseur 1.5 mm
- Les manchons inférieurs recevant les pieds
- L’araignée stabilisant l’écartement des pieds
- L’écarteur fixant la monture au bâti
Chaque pied est constitué de deux tubes concentriques coulissant avec à chaque extrémité, un bâti en alliage d’aluminium, l’un pour ajuster la hauteur et recevoir l’araignée et l’autre pour s »attacher au pivot.
Les modifications s’attacheront à conserver les angles originaux afin de garder intactes les caractéristiques de rigidité et de charge. Les dimensions données ci-contre sont pour une réduction de 20 cms. Afin de garder les angles identiques, il suffira de garder la proportion constante avec les nouvelles valeurs,
soit 19.25/14.5= 1.33.
Il semblerait que l’abaissement de l’ensemble augmente ces deux derniers points de 10 à 15% (sic MAPUG…)
ATTENTION ! SI l’aspect chromé des pieds nécessite un soin particulier lors des manipulations, l’alliage en fonte d’aluminium du bâti nous oblige à être extrêmement rigoureux lors des contraintes qui seront appliquées sur celui.ci. En effet l’une des caractéristiques principales de cet alliage est sa fragilité aux torsions et cisaillements.
Meade à utilisé le procédé de collage par pression à base de colle epoxy. la chaleur sera notre moyen d’agir.
. …
Commençons…
Démontage
Le retrait de l’araignée s’opèrent en retirant les 3 goupilles positionnées aux points pivot de chaque pied.
L’extrémité d’un petit tournevis fait parfaitement l’affaire. Il faut retenir les pieds au fur et à mesure de leur libération afin que ceux-ci ne ‘s’écrasent » pas à terre avec les risques que l’on sait sur les points pivot supérieurs.
Une fois l’ensemble à terre, on procède au dévissage des axes aux points pivots.
Une difficulté se présente lors du retrait des axes filetés. En effet ceci vissés en force sur leur axe sont difficiles à retiré sans écraser une partie de leur filetage. Qu’importe, leur remplacement par des boulons 8/35 en inox et au pas Européen est à l’ordre du jour.
Modifications
Visite de mon atelier …
Afin de pouvoir agir sur le chapeau, il me fallait bloquer tant que faire se peut le pied en translation. En effet la solution de placer une tige dans les 2 axes du chapeau et d’exercer une rotation n’a pas retenu mon suffrage afin de ne pas risquer une rupture des oreilles.
Le pied placé dans un lit de chiffon et légèrement tenu par les mandrins de l’étau, j’ai glissé un serre filtre( à huile) afin de bloquer le pied en translation sur l’étau.
Application de la chaleur d’un chalumeau type « camping gaz » en un mouvement circulaire sur le chapeau à retirer .
En réglant la flamme à un débit intermédiaire, la température requise est atteinte en environ 6-7 minutes.
Afin de ne pas stresser le bâti, le retrait du chapeau s’est opéré par a-coups réguliers tout autour de la circonférence au marteau à l’aide d’un poussoir en chêne.
Parvenu au terme du retrait, le passage du corps d’un tournevis dans les oreilles du chapeau à conclu cette opération.
- L’exemple US tablait sur une coupe de 8 pouces à savoir 20 cms. Afin de ne pas faire ‘le voyage’ pour rien ou de devoir recommencer, j’ai opté pour un retrait de 30 cms. Aller plus loin aurait empêché le coulissage complet du pied secondaire dans son logement.
- Un procédé comme un autre. Celui-ci à l’aide d’un marqueur indélébile fixe trace un trait sur le pied en rotation.
- Maintenant, le retour arrière devient impossible !
Le tube bloqué dans un gabarit d’angle, la meuleuse en action, la coupe demande 2 à 3 mm. Le trait du feutre ayant l’épaisseur du disque à tronçonner, la coupe est régulière. - Un ébavurage à la lime termine la finition de la coupe et évite les échardes éventuelles
Retrait de l’ancienne colle qui ferait des points forts lors de l’enfoncement à venir
Remontage
Dépôt de quelques points de colle époxy en préambule au chapeautage (J’en ai profité pour repeindre les chapeau, la base et l’araignée, et l’écarteur aussi.
Tant qu’à faire …!)
- Revissage des pieds au bâti à l’aide de nouveau écrou en inox au pas Européen
- Remise en position verticale avec sécurité à la base. (L’araignée n’étant pas en place)
- Calcul de la longueur des bras de l’araignée: Nous avons vu plus haut qu’il nous faut respecter le rapport « 1.33 » entre la longueur du tube entre bâti et l’entre-axe de la tige de l’araignée. Dans mon cas, cette hauteur faisant 41.5 cms, la longueur des tiges sera de 31 cms.
- On coupe !!!
- Les tiges étant de section pleine . L’utilisation d’un disque métal à chanfreiner réalise les méplats nécessaires pour fixer les points pivots au niveau des bâtis inférieurs. (La longueur du méplat sera au minimum de 15 mm afin de permettre le relèvement des tiges lors du pliage du tripode)
- Le perçage d’un trou de 2.5 permettra à la goupille de passer librement.
Synthèse
Avec cette opération, j’ai l’impression d’avoir un nouvel instrument. Sa taille plus râblée permet d’accéder au viseur ainsi qu’à la Lulu de 80 en position de visée quasi horizontale. La transportabilité s’en trouve grandement améliorée.
Cette situation est celle que j’effectue régulièrement afin de bénéficier au maximum des possibilités optique de mon appareil. De la première fois où l’opération nécessitait 3/4 h de tâtonnement, il m’arrive pour le fun de tout dérégler et de repositionner le tout en …trois…quatre minutes.
C’est parti! Au retour des vacances, un 15 juillet bien chaud avec une terre bien dure! Le décaissement représente environ 65 brouettes qu’il a fallu étaler un peu partout .
Pas trop n’en faut. Loin du m3 de béton armé, la « souche » du pilier est ancrée par un bloc de 60 cm de côté avec en son centre une armature 4 fers. De plus une tige de 10 placée au centre de la structure s’enfonce sur 80 cm sous le bloc:
La remontée hors dalle de la parie centrale est réalisée par un caisson en bois afin de séparer les deux ensembles que sont le pilier et la dalle. Le béton coulé par la suite de part et d’autre sera isolé et les vibrations atténuées par le bois.
Composé de 10 rangs de parpaing , l’ensemble de 2*3 m sera prévu avec un coin travail ainsi qu’une zone réservée à l’observation. Le pilier excentré permet une circulation de 1 mètre de part et d’autre. Les soubassements ont été recouverts de bitume afin d’empêcher les remontées d’humidité.
La hauteur définitive du bâti a été déterminée par une simulation in-situ. Le LX sur son tripode à été utilisé pour tracé les mouvements susceptibles de heurter les chevrons du toit. Retiré et rangé, le scope à laisser la place pour le chaînage intégral du pourtour de la structure.:
L’ensemble est entièrement démontage car fixé par boulons et écrous. Les piliers supports sont des 9*9 autoclave. Les entretoises, autoclavés de sections moindres sont au nombre de 4 et protégées de la pluie par une structure identique à la toiture principale.Les 2 portées constituées de bois de charpente 63*70 ont été traitées avant la pose et la fixation des rails.
Quitte à se faciliter la vie, autant le faire jusqu’au bout. En effet les allers retours réguliers vers la maison ne pouvaient se faire en changeant continuellement de chaussures. Aussi mon cahier des charges prévoyait un déplacement facilité par une continuité de sol en matière de propreté. Donc escalier et dallage feront la transition entre l’abri et la maison.
La toiture constitué d’un pan sur faible inclinaison à été particulièrement soignée. L’armature principale fait de 4 chevrons 150*70 entretoisées de 5 demi-chevrons repose sur 6 boogies à galets ronds . (cf plus bas)
Pour la translation, le système à galet rond sur rail à profil iso me semblait la solution optimale quant à l’absence de frottement. Il faut que le toit bouge avec un doigt!
Ressorti la veille en prévision d’une nuit clair, le SC fut mis en station et réglé précisément comme pour simuler une soirée aux étoiles. Ainsi, le lendemain, lors du remplissage du pilier et du positionnement de la platine, un jeu de cordelettes mises en parallèle me donna le Nord géographique. Ce réglage de premier niveau sera bien sur fignolé lors de la première mise en station , une fois installé sur le pilier grâce au système de positionnement en azimut et latitude de la table équatoriale..
Quel plaisir après tant de patience! Aujourd’hui 26 Décembre 2008, je découvre mon bonheur depuis la mise en chantier du 15 Juillet dernier. Cette position de parking permet de laisser la lunette guide en place lors du déplacement du toit.
Le toit pèse au bas mot 250 Kgs. Aussi la fixation retenue est là uniquement pour inhiber toute translation indésirée du toit. Ce système en tire bouchon ne peut se retirer spontanément et évite le binôme Boulon-écrou qui aurait pu faire aussi l’affaire.
Actuellement, lors de soirées particulièrement calme, je peux espérer atteindre une régulation à +/- 2 Arcsec. Aussi en divisant par deux, cette valeur, je serais fin prêt pour oeuvrer sur une vrai CCD.
moncielamoi
